Matières premières applicables :panneau de pâte de bois commercial, pâte à papier usagée désencrée
Composants de la machine à papier de soie:
Une machine à papier tissu se compose généralement d’équipements de support tels que le transport, le formage, le pressage, le séchage, la finition, l’enroulement et le transport de composants et les systèmes auxiliaires.
Spécification de la machine à papier de soie:
Papier de sortie | rouleau jumbo de papier toilette |
Largeur nette du papier | 1575mm |
Poids du gramme | 17-30g/m2 |
Capacité quotidienne | 4-5 t/j |
Vitesse de conception | 130m/min |
Vitesse de travail | 110-120m/min |
Écartement des rails | 2400mm |
Pressurisation | Pression pneumatique |
Transmission | Contrôle de fréquence AC, entraînement sectionnel |
Processus de travail de la machine à papier de soie:
Une fois la pâte dimensionnée, remplie et nettoyée, la pâte avec du papier approprié les propriétés de fabrication sont introduites dans l’équipement de la boîte de tête de pâte de la machine à papier à une concentration de 0,3% à 1,3%. De plus, une fois que le papier est distribué et nivelé à travers le distributeur de tête et la boîte de tête, le papier s’écoule uniformément et régulièrement vers la surface du premier. Une fois que la pulpe s’écoule vers l’axe du rouleau de poitrine sur la coquille en maille, elle est progressivement filtrée et déshydratée pour former une bande de papier humide continue. Les boîtes de nettoyage sont généralement équipées de composants de formage et de séchage tels que des rouleaux de boîte, des boîtes d’aspiration de pompe à vide et des rouleaux de canapé. Une fois que le papier humide est déshydraté à une certaine sécheresse (généralement environ 20%), il est décollé du papier et envoyé à la section de presse pour une déshydratation supplémentaire.
Le principe de structure de la machine à papier de soie:
La machine à papier de soie peut être considéré comme une machine de liaison composée de plusieurs ensembles d’équipements. Il est généralement divisé en deux parties: la partie humide et la partie sèche. L’extrémité humide comprend l’équipement d’écoulement de stock, la section de fil et la section de presse; l’extrémité sèche comprend la section sécheuse, les calandres et les enrouleurs.
La section de presse d’une machine à papier de soie se compose de plusieurs ensembles de presses à rouleaux. La bande de papier humide est dessinée par le feutre de presse pour la déshydratation mécanique entre les rouleaux de presse. Afin de maintenir les bonnes performances de déshydratation du feutre de presse, un dispositif de nettoyage en feutre est fourni sur le rouleau de presse. Après avoir traversé la section de presse, la sécheresse de la toile humide peut généralement atteindre environ 40%.
La bande humide est généralement déshydratée davantage par chauffage, évaporation et séchage sur un cylindre de sécheur. La section sécheuse d’une machine à papier tissu se compose généralement d’un certain nombre de cylindres de séchage chauffés de l’intérieur par la vapeur. Le cylindre de séchage est recouvert d’un feutre sec (ou toile, fil sec) pour presser fermement la bande de papier sur la surface du cylindre de séchage, améliorant ainsi l’efficacité du transfert de chaleur et la qualité de surface de la bande de papier. Après séchage, un calendrier à rouleaux 6-8 est généralement utilisé pour améliorer la qualité de surface de la bande.






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